Na seleção de fixadores de flange, uma prática comum é que o grau de resistência da porca seja normalmente um nível inferior ao do parafuso ou pino correspondente. Esta não é uma medida-de corte de custos, mas sim um projeto de segurança maduro e essencial em engenharia.
First, this design ensures that potential failures are easier to detect. In connections for piping or pressure vessels, an unexpected a fratura do parafuso pode ocorrer sem aviso, levando potencialmente à separação repentina do flange e vazamento do meio, o que pode causar acidentes graves. Ao projetar a porca com uma resistência ligeiramente inferior, ela sofrerá deformação da rosca ou desgaste primeiro sob sobrecarga extrema ou expansão térmica. Este tipo de dano é facilmente perceptível durante o aperto ou desmontagem, evitando efetivamente falhas catastróficas repentinas.
Em segundo lugar, esta abordagem reduz significativamente a dificuldade e os custos de manutenção. As porcas são compactas e fáceis de substituir. No caso de uma pequena sobrecarga, apenas a porca danificada precisa ser substituída e o parafuso pode permanecer em serviço. Se o parafuso falhasse primeiro, a extração da haste quebrada seria altamente difícil e poderia até danificar o flange, resultando em custos de reparo exponencialmente maiores.
Finalmente, esta combinação está em total conformidade com as normas e princípios mecânicos nacionais. Na verdade, os padrões de fixadores relevantes recomendam esse princípio de correspondência de resistência mais alta-para{2}}mais baixa. A redução adequada da dureza da porca não compromete a capacidade de carga-total da conexão. Em vez disso, evita eficazmente o desgaste da rosca e permite que a junta absorva melhor os choques externos.
Portanto, em conexões industriais, especificar uma porca com grau de resistência ligeiramente inferior ao do parafuso é uma escolha estratégica para alcançar maior segurança do sistema com menor custo, tornando as falhas de conexão controláveis, visíveis e fáceis de reparar.
