No rigoroso projeto e seleção de engenharia industrial, a proteção interna contra corrosão para tubulações de pressão e equipamentos de válvulas é de suma importância. Para substratos de aço carbono ou baixa{1}}liga, a indústria normalmente emprega materiais compostos resistentes à corrosão-, categorizados principalmente em três processos: Revestimento, Revestido e Clad.
Nas especificações técnicas e nas aplicações práticas, é crucial distinguir rigorosamente entre estes três para evitar ambiguidade. O método de proteção contra corrosão interna mais adequado deve ser selecionado com base nas condições específicas do processo, com requisitos técnicos claros definidos para garantir que as demandas operacionais sejam atendidas.
1. Revestimento
O revestimento geralmente se refere à aplicação de uma camada protetora na superfície do substrato por meio de processos como pulverização eletrostática, pulverização por fusão térmica, imersão em leito fluidizado ou revestimento por rolo.
Materiais e espessuras comuns:Os revestimentos frequentemente usados incluem resina epóxi, PE, PTFE e cermet, com revestimentos de flocos de vidro também sendo aplicados em certos casos. A espessura do revestimento é relativamente fina, normalmente na faixa de várias centenas de micrômetros (μm).
Aplicações:Usado principalmente para proteção geral contra corrosão ou para reduzir a resistência ao atrito interno (redução de arrasto) durante o transporte de fluidos.
Requisitos do processo:O revestimento geralmente é aplicado na tubulação ou no equipamento como um todo após a pré-fabricação. Corte e soldagem são estritamente proibidos após o tratamento-anticorrosivo. Conexões de flange devem ser usadas entre seções de tubos para preservar a integridade do revestimento.
Padrões Comuns:Segue principalmente padrões como CB/T 3366, SY/T 0442, GB/T 50727 e HG/T 20229.
2. Forrado
O revestimento envolve a colocação de um revestimento-resistente à corrosão dentro de um substrato (metálico ou não{1}}metálico) e é comumente usado em condições de serviço altamente corrosivas.
Materiais e espessuras comuns:Os materiais de revestimento não{0}}metálicos comuns incluem PTFE, FEP, PP-R, PE-D, PFA, PVC e borracha, com uma espessura de revestimento típica maior ou igual a 2 mm. Além disso, tubos bimetálicos revestidos mecanicamente, nos quais uma camada de liga-resistente à corrosão é instalada em uma superfície de aço carbono por meio de expansão mecânica ou montagem, também se enquadram na categoria de tubos revestidos e são frequentemente usados em tubulações-de longa distância.
Requisitos do processo:Os produtos revestidos também são normalmente pré-fabricados e tratados como um todo. Não são permitidos cortes e soldas após o tratamento-anticorrosivo, sendo necessárias conexões flangeadas. Especificamente, para tubos bimetálicos revestidos mecanicamente, corte, dobra e fabricação de bicos são estritamente proibidos para evitar delaminação ou colapso do revestimento.
Padrões Comuns:Segue principalmente padrões como GB/T 26500, HG/T 2437, API 5LD, SY/T 6623 e DNV-OS-F101.
3. Revestido
O revestimento utiliza métodos como laminação a quente, soldagem de sobreposição, metalurgia do pó ou soldagem explosiva para unir metalurgicamente uma camada de liga-resistente à corrosão em placas ou tubos de aço carbono.
Materiais e espessuras comuns:As tecnologias de produção nacionais e internacionais de tubos compostos bimetálicos incluem colagem por rolo, extrusão a quente, soldagem explosiva, soldagem de placas revestidas e fundição centrífuga. A espessura do revestimento é geralmente maior ou igual a 2,5 mm, normalmente 3 mm.
Vantagens principais:Devido à ligação metalúrgica, os tubos cladeados possuem excelente usinabilidade. Eles permitem corte, dobra e soldagem de bicos ramificados sem o risco de delaminação ou colapso comumente associado a processos revestidos, facilitando muito-a construção no local e a fabricação personalizada.
Padrões Comuns:Segue principalmente padrões como API 5LD, SY/T 6623 e DNV-OS-F101.
Em resumo, distinguir com precisão as características do processo e os limites aplicáveis de Revestimento, Revestido e Clad, combinado com a seleção racional com base nas condições reais de serviço, é essencial para maximizar a segurança e a confiabilidade de tubulações industriais e equipamentos de válvula.
