Como todos sabemos, a válvula de retenção não possui atuador manual. Quando o fluxo para ou inverte, o disco assenta novamente por seu próprio peso, força da mola ou contrapressão. Instaladas ao contrário, ambas as ações falham ao mesmo tempo: a linha morre-, ou pior, a prevenção de refluxo é perdida, a bomba gira ao contrário e o fechamento do golpe de aríete destrói a tubulação e a bomba. Uma gaveta ou válvula esférica instalada ao contrário é meramente inconveniente. Uma válvula de retenção instalada ao contrário é uma falha estrutural. É por isso que é a válvula mais fácil de instalar erradamente e a que você menos pode pagar.
Identificando os três designs básicos
Válvula de retenção de elevação:Um disco circular desliza para cima e para baixo ao longo do eixo do furo como um pistão. Existem dois sub-tipos: o tipo-de via reta (padrão globo), cujas passagens correm perpendicularmente ao furo da sede e que se assemelha a uma válvula globo, e o tipo vertical, cujas passagens se alinham com o furo da sede para tubulação vertical.
Válvula de retenção oscilante:O disco (badalo) é uma porta articulada que gira em torno de um eixo. Ele é aberto pelo fluxo e fechado pela contrapressão e seu próprio peso.
Válvula de retenção de placa dupla (wafer):Duas placas semicirculares são mantidas fechadas por molas de torção dentro de um corpo fino que é montado entre flanges para economizar espaço.
Regras de instalação para cada tipo
A válvula de retenção-de elevação reta deve ser horizontal.Seu disco é recolocado por gravidade. Em uma linha horizontal, ele fica voltado para baixo, então o peso o assenta. Em uma linha vertical, ela fica de lado, a gravidade não atua mais e a válvula não consegue assentar quando o fluxo para. A vedação e a função são perdidas.
A válvula de retenção de elevação vertical e a válvula de pé devem ser verticais, com fluxo ascendente.Como as passagens se alinham com o furo da sede, o meio deve fluir de baixo para cima para levantar o disco, que então cai de volta sob seu próprio peso. A válvula de pé fica na extremidade inferior da linha de sucção da bomba sob a mesma regra. Nenhum deles pode ser colocado horizontalmente ou invertido.
A válvula de retenção oscilante é a mais indulgente, mas tem uma regra rígida.Instala-se na horizontal, na vertical ou em declive, geralmente em tubulações horizontais, desde que em linhas verticais ou inclinadas o fluxo seja ascendente. Caso contrário, o tampão não poderá abrir ou não poderá girar para trás para fechar.
A válvula de retenção de placa dupla foi projetada para instalação horizontal.A instalação vertical depende da força da mola para empurrar as placas contra as superfícies de vedação. O fluxo verticalmente para baixo é estritamente proibido.
Três verificações no local
Primeiro, siga a seta.A seta de fluxo no corpo deve corresponder à direção normal do fluxo. Uma seta apontando para o lado errado bloqueia a linha e interrompe a tubulação. Nunca adivinhe pelo cano. Leia a seta.
Em segundo lugar, identifique a estrutura.Decida o tipo antes de instalar. Distinga-o caminho direto das verificações de elevação vertical, observe o eixo nas verificações de giro e verifique se há molas nos tipos wafer.
Terceiro, julgue pelo resultado.Após a instalação, teste com água. Nenhuma descarga na saída ou refluxo no momento em que a bomba para, significa uma válvula de retenção invertida. Verifique isso primeiro.
O que realmente acontece quando a válvula é invertida
Uma válvula de retenção invertida falha em dois cenários. Durante o funcionamento normal, o meio entra pelo lado de descarga e prende o disco contra a sede. A passagem é bloqueada, a pressão na saída da bomba aumenta e a linha fica morta, danificando a bomba e as superfícies de assentamento sob operação forçada. Quando a bomba para, a prevenção de refluxo é perdida. O meio flui de volta, atinge o impulsor e aciona a bomba em sentido inverso, danificando o impulsor, na melhor das hipóteses, e queimando o motor, na pior. A batida repentina do disco também gera golpe de aríete de fechamento, cujo impulso pode atingir várias vezes a pressão de trabalho e bater os apoios e cotovelos.
Notas de engenharia sobre seleção e layout
A seleção segue o dever.As verificações de elevação vedam bem e fecham suavemente sem bater, mas apresentam maior queda de pressão e são sensíveis à limpeza. Escolha-os para furos pequenos e mídia limpa. As verificações de oscilação têm baixa queda de pressão e capacidade total de passagem para grandes diâmetros, baixas velocidades e direção de fluxo estável, mas o tampão bate sob fluxo pulsante. Para furos grandes, prefira um padrão sem impacto com peso ou amortecedor. As verificações de placa dupla são compactas e leves para tubulações-com espaço limitado, mas suas superfícies de vedação são vulneráveis a contaminantes e não são adequadas para ciclos frequentes. Para meios sujos ou particulados, prefira verificações de oscilação. Para meios altamente viscosos, tenha cuidado com designs de placas duplas.
O layout na descarga da bomba é importante.Instale a válvula de retenção na saída da bomba, próximo à bomba e a montante da válvula de bloqueio de descarga, na ordem bomba, válvula de retenção, válvula de bloqueio. Isso o isola da bomba para manutenção e encurta a coluna de refluxo, mitigando o golpe de aríete.
A proteção contra golpe de aríete não envolve apenas orientação.Além de instalar corretamente, instale uma válvula de retenção anti-batente, um projeto com dois estágios de fechamento ou válvulas de liberação de ar. Nas linhas verticais, marque claramente a direção do fluxo para evitar a reversão da válvula durante a instalação ou manutenção.
Feche o ciclo com testes de aceitação.Execute o teste hidrostático do casco e o teste da sede de acordo com o padrão aplicável. O teste da sede pressuriza no lado de descarga e verifica vazamentos no lado de entrada. No teste de água, verifique o fluxo direto e nenhum refluxo na parada da bomba. Só então a instalação é aceita. Alguns tipos precisamcorridas retas mínimas. A montagem contra um cotovelo ou redutor prejudicac operação, portanto, permita-os de acordo com os documentos de projeto.
Instalado corretamente, ele protege sua bomba e interrompe o refluxo. Instalado ao contrário, é um peso morto na linha. Leia a seta, confirme o tipo e teste com água. Isso é tudo o que é preciso para acertar.
